合金鋸片是木制品加工zui常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質(zhì)包含合金刀頭的種類(lèi)、基體的材質(zhì)、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數，這些參數決定著(zhù)鋸片的加工能力和切削性能。

銑刀軸向、徑向跳動(dòng)≤0.02 mm。尺寸、公差、齒數等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀可根據客戶(hù)要求加工規格從：5.0~350 mm，厚度：0.15 mm以上；適用于加工各種金屬材料及難加工材料,與高速鋼鋸片銑刀相比該刀具具有加工的光潔度好，生產(chǎn)加工效率高，尤其針對高難加工材料，是輕紡、電子、光學(xué)、眼鏡架等行業(yè)加工。定做整體銑刀,產(chǎn)品主要用于切削各種淬火鋼、銅、陶瓷、印刷電路板 V 槽切割、眼鏡架、手表表殼、表帶等各種金屬或非金屬材料的切削和溝槽加工，具有很好的耐磨性能。

的正確使用方法

折疊基本要求:

1. 按設備的設計要求選擇合適的鋸片。

2. 所配設備應具備安全保護裝置，如:防護罩，斷電剎車(chē)，過(guò)載保護等。

3. 有專(zhuān)業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動(dòng)服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。

4. 作業(yè)者不能帶手套，長(cháng)發(fā)要置于工作帽內，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險。

5. 遠離火源和潮濕的環(huán)境。

齒數的選擇

鋸齒的齒數，一般來(lái)說(shuō)齒數越多，在單位時(shí)間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質(zhì)合金數量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過(guò)多，當進(jìn)給量配合不當的話(huà)，每齒的削量很少，會(huì )加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。